工程机械：全行业应用走向“智能制造”

本篇文章2412字，读完约6分钟

从制造企业到制造服务企业

加快信息技术在企业研究设计、制造、管理、营销和物流中的深入应用，加快制造模式向智能化、网络化和服务化转变。这已经成为信息化的新趋势。

徐工集团是中国最早建设物联网的企业之一。通过物联网，客服中心可以提供主动服务，通过电话和短信纠正客户的不正常操作，提醒必要的维护操作，防止故障发生。物联网还使徐工集团能够实现生产线零库存，并根据生产时间进行供应。在实现物联网技术应用的规划中，徐工集团应利用物联网技术实现在用设备24小时在线实时定位跟踪和健康监测，监测设备运行状态和机器性能变化，预测和预警事故发生，故障发生时及时报警，变被动维护为预防性维护。此时，制造业的信息化不仅仅是管理阶段的信息化，更是以信息化发展创新设计，以提高产业自主创新能力。比如重庆龙鑫摩托车，企业靠电脑掌握生产状态。通过电脑，他们可以清晰的查看企业的资金流、信息流、物流，甚至可以看到车间的状况。从制造业到制造服务业的转变也很显著。这种转型可以加快信息化与生产性服务业的融合发展，加快生产性服务业的现代化，支持制造企业围绕产品智能化、高端化和服务化创新商业模式。例如，三菱电梯不仅依靠信息技术生产产品，还将信息技术渗透到服务中，跟踪和维护售后产品。

中国的装备制造体系比较完善，关键技术的缺乏仍然是我们的软肋。日本、美国、德国等全球制造业强国都在发展高科技。通过信息技术，促进高技术与制造业的融合，以加快产品研究和创新，正在发生革命性的变化。
上海电气集团副总裁徐子瑛说，上海电气通过吸收消化国外的先进技术，这时已具备百万千瓦超临界火电机组制造能力，已成为全世界最大火电设备供应商。在装备制造业当中，我们国家有两类产业总体还是有比较大的距离，一是自动化的行业，二是高端的医疗器械。从自动化行业来讲，中国已成为全世界的信息产业制造大国，但是在自动大规模重点控制系统，高档的机器人，数控机床的重点数控产品等领域，依然是很薄弱的，因此我们要发展智能装备，培育和发展自动化产业。

2011年，随着ibm提出智能地球(Smart Earth)，出现了一种称为智能制造(intelligent manufacturing)的公式。智能优化控制、故障自诊断、安全保护逻辑控制和信息反馈可视化是当今工程机械行业技术发展的主流方向。“十二五”期间，工程机械的关键主流产品应达到智能化和信息化控制水平，特别是大型工程机械，实现本地和远程智能控制。工业和信息化部装备产业司司长张祥木在亚洲制造论坛上发言时指出，工业发展经历了以蒸汽机为代表的机械时代、以电子信息技术为代表的电气时代、以计算机为代表的数字时代，下一个时代应该叫智能时代。这时候，数控设备和智能设备就相关了。数控设备的制造阶段可以用数字技术控制，但大多数是预设的。智能制造设备将整个阶段变成一个闭环，可以被感知、分析、判断、独立决策，然后执行。因此，智能制造设备也是世界各国设备制造业的最新发展领域。必须从强化发展起点的角度发展智能制造。同时，智能制造设备是从原有设备继承而来的。智能制造设备的发展也可以带动整个设备制造业的发展。智能制造是信息技术在传统制造业中的深度渗透和融合。高端设备和智能设备的区别在于，第一，高端设备的范围比智能设备更广，并不是所有的高端设备，比如高端齿轮，都应该是智能的。高端轴承不需要智能。智能设备是赛车，数控设备是乘用车，高端设备可能是商用车。它们是各种各样的类型。我们当然有必要用智能制造设备来开发高端设备，但并不全是高端设备。

智能制造是高端领域，智能化是高端制造发展的方向之一。这时候提倡的高端制造业是全方位发展，智能化只是技术要求。

其实高端制造的智能化，一是产品本身，二是高端智能化。智能化在生产阶段非常重要。这时候我们有劳动力的优势，但是如果工艺流程没有达到智能化的生产方式，效率很低，那么最终的综合成本就更高了。

张祥木认为，中国的数控机床。精度达到了世界先进水平，但在可靠性和功能部件上还需要更多的努力。他们有的数控程度很高，也可以解读为智能。事实上，真正的智力必须具有感知能力。不是预设的，所以我们的数控技术大多比较大，所以还是叫数控。

注意使用

中国机械工业企业管理协会常务理事金达仁认为，erp应用中还存在一些问题，如先进的管理理念和信息技术与其落后的业务模式和业务流程重组不整合，erp使用不科学，erp应用服务水平低。深度拆分在于企业自身的主观意识不强，两个行业的整合和深化使用erp的目标和意义都不足。因此，“十二五”期间，企业有必要通过不断深化企业资源规划的使用，进一步提高企业的企业资源规划使用水平、管理水平和生产力水平。

中联重科首席信息官王育琨认为:“做erp可能是信息化领域的一件难事，信息化应该选择突破。当时中联重科分为四大行业和部分配套行业，其中混凝土设备世界第一，起重机中国第二。当时想找两个最大的做。既然最大的一个做了之后有示范作用，主席就特别关注两个大的。通常，一个erp系统上线9个月，而我们上线6个月。”

在九五计划中。“十五”和“十一五”期间，以技术指导为重点的信息化步伐加快。虽然有很多示范企业，但技术指导相对较强。此时，我们更加注重能力引导，从技术引导到能力引导发展，从而在信息化阶段发展企业的能力，将信息化融入企业价值链的各个环节和层次，使信息化成为黄金行业活动的一部分。在易贝CNC旗下的一家制造厂，200人左右的汽配网指出，加工车间有先进的设备线，可以无人值守72小时，加工后可以自动从仓库拿东西送到另一台机床。在这个企业中，有三个制造系统:erp系统，物流系统和制造系统。实施阶段，时间、成本、服务、业务相结合，生产服务个性化，资金周转加快，按期交货。该行业通常需要八到十个月才能交付。此时，工厂在两个月内交货，降低了成本，并将erp管理思想与企业管理思想相结合，从而取得了较高的经济效益。